2018年4月21日—4月22日,公司組織各部門的基層管理者參加了《班組建設(shè)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理》的培訓(xùn)。本次參訓(xùn)學(xué)員共16人,分別來自玻璃事業(yè)部、PV事業(yè)部、DMD事業(yè)部和安迪公司。

主講老師不僅從“對品質(zhì)有正確的認(rèn)識與觀念”、“掌握品質(zhì)改善的技巧”、“提高發(fā)現(xiàn)問題與分析問題的能力”“掌握品質(zhì)改善報告QCC的運(yùn)用方法與技巧”等十多個方面進(jìn)行了系統(tǒng)化的講解,而且還從人、機(jī)、料、法、環(huán)等角度進(jìn)行了全面的解剖。通過搶答、提問、現(xiàn)場模擬等比賽形式讓參訓(xùn)人員積極投入到活動中去。

兩天的相爭相伴,學(xué)員們共同成長。下面讓我們來看看學(xué)員們的感悟和心得吧:

DMD事業(yè)部 袁源說:“參加本次培訓(xùn)的前一天還在為VIA訂單IQC原片漏檢AG臟污而困惑。因為這家AG原片外觀IQC是進(jìn)行全檢,而且檢驗光源照度充足及使用上光源進(jìn)行,單切割磨邊后仍出現(xiàn)約20%AG臟污,通過2天的強(qiáng)化培訓(xùn),使用魚骨圖和5W1H分析法進(jìn)行原因分析和確認(rèn)根本原因分析流程,課后進(jìn)行現(xiàn)場分析確認(rèn),找出了漏檢原因:這款原片使用上光源檢驗潔凈后,當(dāng)再使用下光源復(fù)檢出現(xiàn)了AG臟污,故漏檢正因為檢驗工具未使用正確?！?/p>

DMD事業(yè)部 張季天說:“雖然培訓(xùn)新員工時,對檢驗會看到的不良,我們都會提供圖片給員工看,并說明,但依然不夠明顯、清晰。之后我們會將產(chǎn)品可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象打印出來,張貼在檢驗區(qū)域,方便檢驗人員對比確認(rèn)?！?/p>

PV事業(yè)部 黃峰說:“本次培訓(xùn)讓我收獲最大的是溝通方面的技巧。無論做什么都需要溝通,當(dāng)新員工做錯事后,我們作為管理人員,不能一上來就問責(zé),這樣會降低員工的積極性,變得被動,這時作為管理人員的我們就要主動鼓勵員工,讓員工知道人性化的一方面,從而更能體現(xiàn)出一個人的品質(zhì)和公司的形象?！?/p>

PV事業(yè)部 張玉鑫說:“這次培訓(xùn)很實用,可以幫助我解決平時工作中遇到的困惑和疑難,舉一個例子:之前簡單的一個層壓機(jī)電池折彎異常破片現(xiàn)象。我們之前只會對應(yīng)找到折彎機(jī)構(gòu)及進(jìn)行調(diào)整,通過培訓(xùn)我會對折彎現(xiàn)象進(jìn)行深一步追究,找到關(guān)鍵問題點。”

玻璃事業(yè)部 潘文斌說:“我認(rèn)為本次培訓(xùn)有一定實用性。以前生產(chǎn)線出現(xiàn)問題,如設(shè)備劃傷玻璃,我們只會盲目的對問題進(jìn)行檢查,處理完了也沒有做任何記錄,通過這次培訓(xùn),接下來對生產(chǎn)線遇到問題,會召集人員對生產(chǎn)線的問題進(jìn)行討論、研究,徹底把問題解決,并做好記錄,以防下次同樣問題再次發(fā)生?！?/p>

2天的培訓(xùn)課程結(jié)束后,每個學(xué)員獲得了培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的培訓(xùn)證書。參訓(xùn)學(xué)員紛紛表示非常感謝公司提供給他們這次寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會,感謝老師對他們的知識傳授,在以后的工作中將活學(xué)活用,理論與實際相結(jié)合,真正解決工作中遇到的問題。